圆形卸料器因进出口法兰为圆形得名，别名关风器、旋转给料器、锁气阀，是除尘、气力输送系统里的核心物料处理设备，可实现粉尘、颗粒物料的连续定量卸料，同时隔断上下气压完成锁气，适配正压、负压输送场景，广泛用于建材、冶金、粮食、化工等行业。
一、核心性能参数
1、卸料量：常见规格为2L/r至80L/r，对应小时输送量1-200m³/h，需严格匹配上游灰斗的物料产出量，避免出现堵料或空载过载的情况。
2、适用温度：普通型≤150℃，耐温型可达280℃，耐高热型支持500℃，高温工况需选用耐热铸铁或外置传动结构的机型。
3、耐压等级：锁气性能的核心指标，常规要求承受±0.1MPa气压差不泄漏，高负压工况可选用耐压至0.6MPa的机型。
4、驱动功率：需匹配叶轮与壳体的间隙精度，准确选型可降低电机无功损耗，减少长期运行的电耗。
二、结构与工艺参数
1、密封性能：优良机型漏气率应低于1%，优先选用三级密封（骨架油封+填料密封+迷宫密封）结构，高要求场景可搭配氮气气封接口杜绝粉尘外溢。
2、材质选择：常规工况选铸铁，耐腐场景选304/316不锈钢，高磨损工况选用高铬铸铁或过流部位堆焊耐磨层的机型。
3、加工精度：叶轮与壳体的间隙需控制在0.1-0.3mm之间，圆口法兰平面度、叶轮同轴度需达到IT7级精度，防止物料卡滞、返料。
三、适配定制参数
1、接口规格：确认圆口法兰的尺寸、螺丝孔数量与现场管道匹配，支持异形接口定制适配老旧车间改造。
2、驱动方式：常规选电动直联，高温工况优先选用链轮传动，可按需选配防爆、变频调速等特殊电机。
3、转速范围：常规适配15-45rpm，高磨损物料工况建议将转速控制在30rpm以内，降低叶片磨损速度。
