气动通风蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈，采用电或气动传动。其适用温度随阀体选材而定，公称压力≤0.6MPa,一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。
星型卸料器采用行星转动原理，电机通过减速机驱动叶片转子在圆筒形机壳内旋转。物料靠自重落入叶片空格内，当叶轮转到下部时，物料靠重力卸出。这种结构能保持气力输送系统的气密性，同时实现连续、定量供料。
通风蝶阀是一种专为气体介质设计的非密闭型调节阀，广泛应用于化工、建材、电站、玻璃等行业的通风及环保工程中。其核心功能是通过调节蝶板角度，实现对含尘冷风或热风气体管道的流量控制或介质切断，是工业生产中不可或缺的流体控制设备。
星型卸料器通过电机驱动减速机，带动带有数片叶片的转子叶轮旋转。当上部料仓的物料靠重力落入叶轮间隙时，随叶轮旋转至下部排出，实现定量连续卸料。
电动插板阀采用直线运动设计，插板垂直启闭，结构简单紧凑，体积小、重量轻，安装空间需求低。其全通径通道无凹槽，介质流通顺畅，流阻小，尤其适合输送固体粉料、颗粒料或含纤维杂质介质（如冶金矿粉、化工原料）。
刮板输送机是一种机械设备，通常用于在物料输送系统中水平或略带倾斜地输送大批量的物料。它是一种非常简单而有效的设备，主要由刮板、输送链、驱动装置、张紧装置以及加料口和出料口组成。刮板输送机广泛应用于各种工业领域，如矿山、水泥厂等。
气动插板阀要应用于库顶、库底及进出口场景，通过气动装置驱动闸板实现流量调节与快速切断，支持金属、非金属密封结构及软硬密封自动补偿设计，气动插板阀采用全通径无凹槽阀体设计，有效避免介质卡阻，密封阀座活动式结构可补偿磨损，延长使用寿命。
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脉冲布袋除尘器作为一种有效、可靠的除尘设备，在工业生产中发挥着重要作用。其工作原理是通过脉冲喷吹清灰技术，利用压缩空气瞬间释放的冲击力_滤袋表面的粉尘，从而保持除尘效率。这种除尘器因其结构紧凑、操作简便、维护成本低等优势，被广泛应用于多个工业领域。
斗式提升机是一种常用于垂直输送颗粒状、小块状物料的机械设备。它由电动机、减速器、上下端轴承、机壳、斗边辊、贯流斗等部分组成。在工作时，斗式提升机将物料通过斗边辊的传动带动贯流斗循环提升，完成物料的连续输送。
电动百叶阀具有流量调节范围广、调节精度高、运行稳定等优点，广泛应用于工业生产、建筑节能、环保及热力系统等领域。比如在石化、电力、冶金、化工等行业，电动百叶阀被用于控制流量、温度及压力等参数，以_工业生产的安全和稳定性。
散装机适用于温度在-20℃~+40℃之间，相对湿度不_80%的环境。在这些常规工况下，散装机能够拥有良好的性能和可靠的工作状态。
除尘器骨架常见的结构形式有圆形、椭圆形、扁形等。圆形骨架应用较为广泛，其结构简单，制造方便，适用于大多数袋式除尘器；椭圆形骨架可以在相同的过滤面积下减小除尘器的体积，提高空间利用率；扁形骨架则常用于一些特殊形状的滤袋或对空间要求较高的场合。
刮板机适用于煤矿井下采煤工作面运输煤炭，亦可用于掘进巷道运输和顺槽运输。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。
翻转射芯机作为一种_的制芯设备，在铸造行业中具有广泛的应用，双工位设计允许同时操作两套模具，实现并行处理，从而大大提高了生产效率。射芯过程快速，一个循环周期仅需十几秒到几十秒，即可生产出浇铸用的砂芯。
除尘骨架是用于除尘设备中的一种支撑结构，主要用于支撑滤袋，确保其在工作过程中保持稳定的形状。其材质通常为金属，能够_、抗腐蚀，具有较强的机械强度。除尘骨架在工业生产中起到了重要的作用，广泛应用于水泥、电力、化工、冶金等行业。
在除尘系统中，星型卸料器用于收集和排出灰尘。例如在工厂的废气处理设施中，它可以将经过除尘器过滤后的灰尘从底部排出，确保灰尘不会重新进入大气。像火力发电厂的烟气除尘系统，_需要大量的星型卸料器来处理产生的粉煤灰。
插板阀是一种可以控制流体介质的流量和压力的控制阀门。它的工作原理是通过旋转或升降插板来改变流体直通道的截面积，以达到调节流量和压力的目的。这种阀门广泛应用于石油、化工、冶金、造纸、食品、制药等领域，是流体控制系统中_的重要组成部分。
螺旋输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于各个行业。它利用螺旋轴的旋转运动，推动物料在封闭的管道中前进，从而实现物料的输送。螺旋输送机主要用于输送各种散装物料，如谷物、饲料、化肥、水泥、煤炭等。
插板阀的优点有结构简单紧凑，设计合理，密封可靠，操作轻便灵活，体积小，通道流畅，阻力小，易安装，易拆卸等。插板阀具有防磨损和自动补偿功能，寿命长。插板阀可以水平安装或是垂直安装。
