皮带式输送机是一种广泛应用于工业生产中的物料输送设备，它由一个长布带和支撑结构组成，通常安装在一个或多个驱动滚筒上，以提供动力来驱动带子的运动。
射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。广泛应用于铸造行业中
U型螺旋输送机更容易_干净残留在内部的残渣，而且方便观察螺旋输送机的运行情况.同时相比较管式螺旋输送机维修起来也更加方便，由于U型螺旋输送机拥有许多优点，所以得到了不少用户的青睐，
螺旋输送机结构紧凑，节省空间、物料输送流畅、有效防止堵塞和缠绕等特点，而且整个输送过程在封闭的槽体内进行，物料无外泄，避免二次污染。
水泥散装机是散装水泥的专用设备它将水泥库与水泥散装运输工具相联接,通过一系列控制装置联锁动作,实现散装水泥的自动化或半自动化发货,根据卸料方式的不同可分为库底散装机和库侧散装机,根据运输工具的不同可分为汽车水泥散装机,火车水泥散装机,船用水泥散装机。
无轴螺旋输送机是螺旋体不带轴，它的主要特点是构造简单、料槽中无轴承，物料输送流畅，维护简便；除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减小空气污染。它适用于连续均匀输送较松散的、有粘性的、易缠绕物料，输送物料温度Z高可达100℃，Z大倾角小于45°。
文氏管是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。能够使得气流更加_更加远的_打到除尘布袋底部，增加除尘布袋的清灰性能。
垂直分型射芯机采用垂直分离型,适合实心砂芯,具有单动模、双动模,具有中间板或无中间板等各种规格,为可选择气动或液压方式,确保动作平稳可靠.
卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统, 卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料, 以确保气力输出管内的气,固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作,同时又能将卸料器的上,下部气压隔断而起到锁气作用, 因此卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
除尘器配件是除尘设备中的关键部分，它直接影响整个除尘系统的性能。在选型的时候_要根据不同的工况选择不同的滤筒、滤芯和清灰装置等。
全自动双工位射芯机，是一种四柱开闭式结构，全自动，手动操纵的热芯盒设备，适用各种砂芯、铸造工厂和车间制造树脂砂芯的设备，是通过砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂，芯砂受热固化成型。它的工作原理是将干树脂砂摄入加热的芯盒很快硬化到 的程度将之取出。
插板阀，又称手动刀型闸阀。刀形闸阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做脱离和相吻合的动作。
手动插板阀是主要控制设备使用在冶金、矿山、建材、粮食。它是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的于卸料器配套使用，手动螺旋闸阀的直径与卸料器进料口配套，有方形和圆形两种。
全自动覆膜砂射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度(约为5~10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的砂芯成品。
螺旋输送机已成为各行各业生产环节中的重要设备之一，对于生产量要求大较大输送效率直接关系到生产量，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。
斗式提升机是一种输送物料的机械设备。主要用于一些粉状和块状物料的输送，主要用于食品行业，医药行业，化工行业的物料提升。
全自动射芯机的工作原理是将以液体或固体热固性树脂为粘结剂的芯砂混合物注入加热的芯盒内，对芯盒内的砂芯进行预热，快速硬化至_厚度(约5~10mm)取出，形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。
电磁脉冲阀又称隔膜阀，是脉冲袋式除尘器清灰的工作配件，是脉冲喷射系统的压缩空气“开关”，由脉冲喷射控制器的输出信号进行控制。对袋式除尘器内的滤袋逐一进行除尘清洗，使袋式过滤器的运行阻力确保在_范围内，确保了滤袋的透气性和除尘效率。
螺旋输送机是一种利用电机驱动螺旋叶片旋转推动物料，将物料由一个地方输送到另一个地方，达到输送目的的机械设备。该设备具有结构简单、截面积小、密封性好、操作方便、成本低等优点。
双轴粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的有效设备，它主要是用在火力发电厂的除尘器下，采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率快、占地面积少使用寿命长等特点。
