全自动射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入加热后的芯盒内，通过控制材料的温度、压力和注入速度，使砂芯在芯盒内迅速硬化到厚度（约为5～10mm），然后取出形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。射芯机一般采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。其特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模。
全自动射芯机优势：
1、有效性：全自动射芯机能够实现高速生产，其生产效率远高于手工制作。这种有效性使得铸造企业能够更快地完成生产任务，提高生产效率。
2、生产成本低：通过自动化控制系统的使用，全自动射芯机可以降低员工的劳动成本。同时，材料的自动化供给可以减少浪费，进一步降低生产成本。
3、准确度高：全自动射芯机可以生产出大小和重量均匀的产品，其产品尺寸精度和形状精度高，可靠性强。这种准确性有助于减少铸件加工的余量，提高产品质量。
4、操作简便：全自动射芯机具有垂直分型、单面或双面喷砂、模架180度翻转等功能，使得操作更加简便。此外，制芯工艺参数可根据需要自由调整，满足不同的生产需求。
5、适应性强：全自动射芯机可以适应不同形状、大小、材质的砂芯生产需求。通过更换不同的芯盒和设置参数，全自动射芯机能够轻松切换不同的生产任务。
全自动射芯机在汽车、电子、医疗等多个行业中都有广泛应用。例如，在汽车行业中，射芯机可以制造汽车外壳、内饰件、仪表盘等零部件；在电子行业中，射芯机可以制造电子产品外壳、按键等零部件；在医疗行业中，射芯机可以制造医疗设备外壳、器具等。
